玻璃連續流微化工微反應器應用領域：
制藥、精細、日用消費品、特殊、智能/功能新材料、石油化工大宗商品
玻璃連續流微化工微反應器優勢：
危險性物質的安全合成：安全合成危險性物質，如高溫下合成疊氮化物等。
原料消耗少：反應腔體容積小(NYLab系列)，反應所需原料少，特別適用于珍貴原料實驗探索。
多步合成：配置不同類型的反應器，由于反應器具有2-5個試劑入口，可以在一個反應器中實現多步合成或多種試劑合成反應。
組合化學：那央微反應器將成為組合化學研究的有效工具，因其入口試劑的快速切換、不同反應試劑之間比例的隨意調配、控溫和優化條件的快速變換以及可升級為自動化操作。
便捷：應用小容量的微反應器(NYLab系列)實現了溫度和流速的快速切換，使反應條件迅速達到穩定狀態，每人每天可完成20到30個不同反應條件的實驗。
靈活：系統可裝載不同類型的微反應器芯片，根據不同反應類型選擇不同的反應器芯片，從而實現各類型的合成反應。比如可選擇兩相反應或多相催化反應的反應器芯片，也可選擇兩種試劑入口或多種試劑入口的反應器芯片。
反應器類型：NYLab系統采用進口特種高硼硅酸鹽耐熱玻璃，適用于除了HF和強堿外的絕大多數化學反應；NYScale系統除了采用進口特種高硼硅酸鹽耐熱玻璃外，還有耐腐蝕不銹鋼和碳化硅等材料可選，另外，可定制石英玻璃材質。
條件：在微反應器可實現的條件范圍內，可實現傳統反應釜只有在條件才能進行的反應，比如低溫反應案例，微反應器在-20℃即可實現傳統反應釜-60℃才能實現的低溫反應。那央微反應器可以實現-20至+220℃溫度范圍內，壓力小于20bar的合成反應。
可放大性：通過NYLab系統研究工藝條件，通過NYScale系統微縫放大，或直接采用NYScale系統研究工藝條件，并直接用其放大生產，NYScale系列微反應器可實現公斤級到噸級產量的生產。
操作簡便：那央芯微反應器控制部分有試劑驅動和溫度控制，均采用單片機控制，無復雜的上位機(電腦端)控制，簡單易學，容易上手，操作流程簡單，簡單培訓即可操作。
